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耐磨型热电偶(耐磨热电偶有哪些耐磨材料耐磨热电偶耐磨材料的区别)

本文目录

  1. k型热电偶用什么补偿导线
  2. 热电偶接触不良的表现
  3. 耐磨热电偶有哪些耐磨材料耐磨热电偶耐磨材料的区别
  4. 耐磨热电偶根据材质有哪几种分类
  5. 铁氟龙热电偶耐高温是指

一、k型热电偶用什么补偿导线


耐磨型热电偶


K型热电偶一般使用聚氯乙烯绝缘和护套补偿导线或电缆,具有优良的防潮、耐磨及阻燃特性。另外,耐高温氟塑料绝缘和护套补偿导线或电缆采用连续挤出工艺,具有耐高温、耐寒、耐酸碱油水、不延燃、抗老化等优越性。K型热电偶补偿导线的合金丝名义化学成分与配用的热电偶不同,但其热电动势值在0-100℃或0-200℃时与配用热电偶的热电动势标称值相同,用字母“C”附在热电偶分度号之后表示,例如“KC”。

二、热电偶接触不良的表现

热电偶的常见故障主要表现有:

a.热电偶的补偿导线接反。这主要是基建时出现的问题,负责接线的人员一时的粗心造成,属人为因数。当出现热电偶

b.热电偶的补偿导线绝缘层被磨破,造成信号回路接地。这主要是因为补偿导线较硬,而且在接线盒内又未被安放平整,处理故障时多次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。此类故障反映在操作员控制站上其温度示值一般偏小。

c.接线盒内接线端子接触不良。因补偿导线和热电偶的导线都比较硬,所以现场检修时紧固接线比较困难,有时候开始把导线拧紧了但过段时间随着导线的变形又松了。此类故障反映在操作员控制站上的温度示值为无显示或显示值超量程。

d.补偿电阻故障。此类故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降。

e.锅炉尾部烟道测量热电偶故障率较高。停机检修时将热电偶拆下发现热电偶的头部包括护套管被烟气冲刷后严重磨损,将护套管改由耐磨钢材料制成后,才消除了此类故障隐患。

f.信号屏蔽系统DCS柜内接地不良。此类故障极容易造成电荷在信号线上积累,引起信号漂移或晃动。由于该问题故障点较难查明,通常的处理方法是解开信号线,对其进行对地放电处理。

g.温度输入信号经隔离器后故障,反映在操作员控制站上的温度值信号异常。更换隔离器后正常。

以上是检修时经常碰到的问题,但在查找这些故障时,建议先用万用表在DCS的I/O端子柜上测量输入的电压值,这样可以迅速判断出是地测量端问题还是DCS部分的问题,对于多点输入还可同另外几支热电偶信号进行比较。如判断不出再行解线测量其电阻值,通常热电偶的电阻值为100Ω左右。

三、耐磨热电偶有哪些耐磨材料耐磨热电偶耐磨材料的区别

耐磨热电偶是指热电偶的外保护管采用的是耐磨材料,它的感温部分和普通热电偶没有区别。耐磨热电偶的保护管常见的是高铬合金,其它的从各种合金,到陶瓷、粉末冶金材料都有。

四、耐磨热电偶根据材质有哪几种分类

耐磨热电偶根据耐磨套管的材质可以分为以下3大类,并且每一个各类都有其各自独特的特点:

1、耐磨高温合金:根据高温磨损环境特点,专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的,具有抗高温氧化

和极高的高温强度的专用耐磨高温合金,经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高温强度耐磨综合

性能好,价格较高,使用温度800~1200℃。

2、复合铸造耐磨合金:采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子,精密熔铸成型。不需车削加

工,套管硬度高,抗高温氧化,有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性,是使用最普通的高温耐磨套

管,价格适中,使用温度800~1200℃。

3、离子注渗碳化钨:以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧,特别耐磨,耐磨层厚度0.5~1.5mm,外硬内韧,最小直径可到φ8,表面质量好,使用温度0~800℃,在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。

五、铁氟龙热电偶耐高温是指


耐磨型热电偶


铁氟龙一直工作可以耐260度、瞬间高温可以达到400度。

铁氟龙是一种特理特性表现为:耐高温、耐磨,自润滑(摩擦系数极低),化学特性表现为:耐腐蚀、耐强酸强碱的特种塑料,能够承受除了熔融的碱金属,氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸(包括王水)、强氧化剂测温范围主要取决于热电极的高温性能,也就是说,在高温介质中,热电极的物理化学性能越稳定,则由它组成的热电偶的测温范围就越宽。

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